板框壓濾機(jī) 是一種理想的煤泥水處理設(shè)備，影響其運(yùn)行狀況的因素主要有入料壓力、濃度、粒度組成和操作水平等。為了_壓濾機(jī)的工作狀況，提高工作效率，亞龍將為大家分析一下提高板框式壓濾機(jī)工作效率的幾個(gè)方面。

 

　　1、_合理的入料粒度

　　我國(guó)部分選煤廠采用煤泥離心機(jī)或其他設(shè)備配合煤泥壓濾機(jī)聯(lián)合作業(yè)，實(shí)現(xiàn)煤泥回收和洗水閉路。當(dāng)出現(xiàn)洗煤系統(tǒng)跑粗時(shí)，可以將部分濃縮機(jī)底流合理分流進(jìn)煤泥離心機(jī)，回收粗物料，將離心機(jī)離心液返回壓濾機(jī)入料，這樣既能_壓濾機(jī)入料的粒度組成，又可以_壓濾機(jī)工作狀況。

　　2、_板框壓濾機(jī)合理水平的入料濃度

　　理論上講，壓濾機(jī)入料濃度越高越好，濃度越高，壓濾周期越短，可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但是，我國(guó) 選煤廠 一般將耙式濃縮機(jī)底流進(jìn)入壓濾機(jī)，過高的底流濃度給耙式濃縮機(jī)的正常和安全運(yùn)行帶來隱患，若追求過高的底流濃度，可能會(huì)造成耙式濃縮機(jī)壓耙，影響正常生產(chǎn)。所以，壓濾機(jī)入料濃度應(yīng)保持在400-600g/L，這樣，既可以_壓濾機(jī)要求的入料濃度，又可以_耙式濃縮機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。